設(shè)備采用PLC進(jìn)行動作順序控制，溫度、氣壓和操作時間等操作形式采用智能化程序控制。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可靠而*的聯(lián)鎖安全保護(hù)裝置，多重設(shè)防，確保充放氣快捷，開關(guān)門安全，脫泡機(jī)設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理，自動化程度高，運(yùn)行可靠安全，操作方便，生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。

　　LED真空脫泡機(jī)的使用養(yǎng)護(hù)注意事項：

　　1.開機(jī)前應(yīng)檢查各開關(guān)、旋鈕、旋塞是否置于停止或所需的位置上。

　　2.蝸輪減速器內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑油，各轉(zhuǎn)動部位無漏油現(xiàn)象，軸承擋圈處需每天加油2-3次。

　　3.使用或停機(jī)較長，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤滑、密封性、電氣控制、送漿系統(tǒng)和壓力注漿正常后再進(jìn)行工作。

　　4.檢查機(jī)連接的脫氣和壓力注漿系統(tǒng)管道的連接和密封情況，必須正確完好。

　　5.各轉(zhuǎn)動部位在連續(xù)運(yùn)行24小時后，溫升不得高于60℃。

　　6.容器密封必須可靠，真空度不得低于-0.07Mpa。

　　7.停止抽真空后，關(guān)閉所有真空管路閥門，打開壓縮空氣閥門，通入壓縮空氣，壓縮空氣壓力在0.05-0.08Mpa范圍內(nèi)逐漸升高。

　　8.此時可打開壓力注漿系統(tǒng)閥門，進(jìn)行注漿成型。

　　9.必須在停機(jī)后，方可從觀察孔中檢視泥漿進(jìn)行情況，此時罐內(nèi)壓力應(yīng)在0.18Mpa范圍內(nèi)。

　　10.每天工作結(jié)束后，應(yīng)將余漿排盡，洗干凈漿桶和進(jìn)出漿管道。